在当代工业生产的整个过程中，气动调节阀被广泛使用，其有效性也很关键，这关系到工业生产的安全系数和合理性。 在特定的生产中，每个主要参数必须由气动调节阀根据加工技术系统软件的要求进行调整，以使其成为工业生产所必需的。 特别是在许多关键步骤中，如果气动调节阀的调整不当，将会破坏整个过程，并造成严重的财产损失。 一般而言，在所有正常操作期间，气动调节阀必须显示开关电源，气动阀和视频信号。 缺少所有数据信号会导致闸阀的姿势不良。 因此，在特定的工业生产的整个过程中，广泛使用三断维护以确保气动调节阀的可靠运行。

  在特定项目中，当发生三种常见故障中的一项或多项，例如断电，断气和数据中断时，气动调节阀会自动打开满闸阀，关闭闸阀或保持位置不变。 闸阀的常见故障-三断维护。 其中，通过利用气缸压力和油路板上的黄色轴力，可以随意地保持关闭阀和打开阀的状态。 三折维护中的保留功能维护起来非常复杂。 因此，本文分析了在两个工程项目中广泛使用的三断保护器的保持功能。

  在所有正常工作期间，气动阀的工作压力（即，气闸阀的数据信号工作压力）超过了气闸阀的设定工作压力。 智能阀定位器和气动调节阀的上阀箱输出的气动阀管路连接气动阀管路，调节阀根据定位器的输出指令执行姿态。

  吞咽气源时，气动阀的工作压力（即气闸阀的数据信号工作压力）低于气闸阀的设定工作压力，气动执行器在 气锁阀，智能阀门定位器输出的气动阀管路气动调节阀上的隔膜盒的气动阀管路自动断开，即气动调节阀的隔膜上的工作压力数据信号为 锁定，而不受外部气动阀的损害，并保持原始工作压力数据。 逐渐实现压力调节阀的信号和反作用力之间的平衡，并且在气动阀的常见故障期间将气动调节阀的阀位置保持在常见故障之前的位置。

  P / I转换模块使用永磁砖，电磁线圈，杠杆，喷嘴和其他组件，将自动控制系统输出的电子信号转换为可用的标准气压数据信号，以促进调节阀的启动。 根据结构，P / I转换模块分为三种类型：喷嘴挡板型，压电阀型和电动液压换向阀型。 在现阶段，在销售市场上流行的智能阀定位器中，I / P转换模块的关键是喷嘴块型或压电阀型。 如上所述，当使用咽喉气源时，使用这两种结构的智能阀定位器的姿势的基本原理是相同的。 现在，我们将分析当数据信号被切断并且电源被切断时，具有两种不同结构的智能阀门定位器的姿势的基本原理。

 智能化阀门定位器关键是由电源电路一部分随和路一部分构成。而依据工程项目具体工作经验，闸阀常见故障多产生在供气一部分，定位仪中的I/P变换模块为耗损模块。I/P变换模块中的一些脉冲阻尼器、密封圈等橡塑制品，在高溫、油、水、蒸气的自然环境中非常容易脆化，而且在工程项目具体中，蒸汽调节阀一般都处在所述的极端自然环境中再加之频换的调整姿势，也是加快了这种构件的脆化，这种具体负荷促使I/P变换模块变成调节阀门易出常见故障的构件。